章丘棒磨机磨煤机钢棒
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4、冲击。实际测量，65Mn圆钢和经过调质热处理到HRC45-55,其冲击实验值均 ak＞12j/cm2。所以，适当热处理对冲击值并没有坏的影响。
1、化学成分： 碳C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25 镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25
从化学成分来分析，65Mn数于中碳锰合金钢，因添加了合理的Mn钢，是得刚性优良，用作弹簧钢等材质，所以，选用65Mn材质是没有问题的。
目前，经过实地调查，大多数企业使用的还是钢厂出厂的65Mn圆钢、45#圆钢等。圆钢做为钢厂的原材料，出厂前没有经过调质处理，以65Mn为例进行分析。
5、跌落试验。跌落试验选用的是6米跌落机，经过实地实验，65Mn圆钢跌落10支跌落次数为8000次，其中有一支棒在6000次是断为两截，经分析是钢质不纯净导致。经过处理的HRC45-55，跌落20支，8000次无断棒出现。事实证明，HRC45-55是靠谱的。
通俗的讲，经过调质的65Mn组织更加细腻圆滑，圆滑的东西抗磨是的。这就是鹅卵石为什么都是一个圆嘟嘟滑溜溜的原因。所以，65Mn出厂不热处理和经过后续的热处理调质，其耐磨性能是有很大差距的。
本人从事棒磨机钢棒制造行业已经多年，对棒磨机钢棒有自己浅显认识，鉴于国内很多同仁也在为选择一种优良靠谱的棒磨机钢棒而伤脑筋，下面就我将说说我的看法。
首先，需要知道棒磨机钢棒是什么。棒磨机钢棒用于棒磨机（棒磨机），作为研磨介质，起码的要求就是要耐磨。怎么做到耐磨呢？因为我们国内出现棒磨机较晚，目前国家还没有出台棒磨机钢棒相关的国家标准，甚至没有一个行业标准来参考。所以，我们没有资料来参考和考评棒磨机钢棒是否耐磨。这就导致--很多企业投资购买了棒磨机，想要达到节能高产的效果，但是因为棒磨机钢棒不够，实际并没有达到节能降耗节约成本的目的。相反，频繁的停机清理断棒弯棒、加新棒，既影响了产量，又增加了工人劳动强度。。。并没有真正把棒磨机式的棒磨机优势发挥出来。
针对这些问题，我们不妨先从目前使用的棒磨机钢棒着手研究。因没有资料就可以参考，我们不妨借鉴类似的产品--球磨机钢球来研究他的参数。球磨机钢球作为和棒磨机钢棒同样的用途，国家标准规定了他的化学成分、硬度、金相组织、冲击值、落球实验次数、碎球率等参数，因为每个参数都影响到了球耗。棒磨机钢棒也一样，应该从化学成分、硬度、金相、冲击、跌落试验、断棒率、弯棒率等方面来研究。
6、断棒率。针对棒磨机钢棒来讲，断棒是非常可怕的。因为棒磨机工作原理是将棒装进磨机后，棒和棒之间平行放置，棒与棒之间的间隙充满了物料。棒在筒体电机动力带动下，平行运转并将间隙之间的物料研磨成粉。当有断棒出现时，有可能会横在平行棒之间，这将导致严重后果。棒之间的平行关系将被彻底打乱，导致整个磨机里面的棒出现弯曲、缠绕、断裂！整个磨机将陷入瘫痪，而且清理工作将非常困难！所以，断棒被认为是棒磨机钢棒事故之首！！！
跌落试验已经证实，65Mn圆钢出厂时，因在炼钢或者热扎过程中偶有缺陷，导致钢材钢质不纯净，金相组织不严密，内应力没有等原因，容易导致断棒现象发生。经过合理调质处理的棒，已经了内应力，并细化了晶体组织，就不容易出现断棒。当然，有些厂家调质时一味追求硬度的提高，会适得其反，大大增加断棒率。
综上所述，棒磨机钢棒看似简单的钢棒，其实蕴藏着非常多的玄机。选用经过校直和调质热处理到HRC45-55D 65Mn钢棒，可以大大减少停机检查和换棒、加棒时间，提高研磨效率降低成本；还可以大大降低工人劳动强度。高耐磨的钢棒能够使研磨棒棒在相对较长的时间里保持一个合理的级配，对于产品细度的可控性和产量都将如虎添翼。如今，行业间的竞争已经日趋激烈，选择一种合理合适的高钢棒，能够帮助企业降低成本，提益，打败竞争对手，保持行业。
棒磨机钢棒绝密资料。目前，棒磨机耐磨钢棒生产过程中是用井式电炉加热后再放入水池中淬火处理的方法，料棒在输送及加热过程中只是平移，无法转动。经该方法热处理后，料棒容易弯曲变形，硬度不均匀;同一条棒磨机耐磨钢棒两端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因为热处理后的材料具有较低的强度和较好的弹性，所以使用井式电炉热处理的棒磨机耐磨钢棒调直比较困难，需要反复几次甚至十几次才能达到效果，使这样也很难达到不直度小于或等于1/1000mm的质量标准。同时，这种热处理方法劳动强度较大、生产成本高，很难带来经济效益。
为了克服上述技术缺点，山东华民钢球技术人员和设备提供一种棒磨机中使用的棒磨机耐磨钢棒的新型生产方法，它保证加热和淬火温度的均匀性，热处理后不会弯曲变形，同时能提高生产效率，降低劳动强度，节约生产成本。
本生产技术为增加生产过程和质量可靠性，生产线配备在线线测温装置，输送辊转速电脑控制，可自动调节加热温度和输送辊参数，并有参数记忆功能，再次生产同样材质和质量的产品时，可直接输入代号，即可按稳定生产工艺生产。
7、弯棒率。针对棒磨机钢棒产品，弯棒势必会增大棒与棒之间的间隙，分散棒的研磨力，导致本该一次研磨成分的物料随棒旋转，多次研磨，降低产量的同时浪费电力。所以，棒弯曲对磨耗的影响非常大，一定要控制好直线度。
65Mn圆钢出厂时并不经过调直处理，弯曲度非常大，直接用于棒磨机钢棒是不科学的。必须经过专业的校直机调整好直线度后，在用作棒磨机钢棒将会大大降低棒的消耗。
山东华民钢球技术人员所采用的生产方法采用以下几个步骤：
，根据不同的客户需要，将原料按一定规格和长度切割成料棒;
第二，然后根据不同的料棒直径规格选用不同的规格的输送辊，辊子上具有“U”形凹槽，该凹槽应与料棒直径相适应;
第三，利用由相互平行的多个同方向匀速转动的辊子组成的辊道输送料棒;辊道的所有辊子在同一水平面内倾斜设置，料棒置于辊子上的“U”形凹槽中，料棒的轴线与辊子的轴线成一定角度交叉;当辊子转动时，辊子对料棒产生一个沿自身轴向前进方向的移动分力和一个绕自身轴线转动的旋转分力，使料棒在辊道上前进的同时绕自身轴线转动;
第四，通过辊道将料棒输送到中频感应加热炉中连续加热，料棒在辊道上绕自身轴线转动可使加热更均匀;根据料棒材质的不同，达到一定的温度后，辊道将料棒输送进入淬火装置，在料棒四周向料棒进行喷淋淬火处理;
第五，将淬火后的料棒经辊道从淬火装置中输出，表面温度自然冷却并降至常温后，又将料棒通过辊道送入箱式回火炉中进行第二次均匀连续加热实现调直处理;料棒从箱式回火炉中回火完成后，自然冷却得到磨棒;
棒磨机钢棒
3、金相组织。65Mn圆钢出厂时是没有经过调质处理的，其进组织主要是铁素体和珠光体，但是经过调质处理后，起金相组织发生了非常大的变化，成了马氏体和碳化物，组织变得更加细腻。
2、硬度。关于硬度和耐磨性之间的关系，从诞生了金属材料开始，这两个参数之间的微妙关系话题就没有休止过。在一般的摩擦学文章中均认为金属材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出现了渗氮、淬火等热处理技术，提高耐磨性；但也不尽然，如果材料韧性变差，在高速重载研磨时，开始接触时，容易造成裂纹，发生断裂，耐磨性可能变差。65Mn材质的淬透性还是不错的，这就说明了----通过专业的热处理技术适当提高65Mn'硬度，可以增加其耐磨性，将其作为棒磨机钢棒的角色发挥到。但是，如果热处理过程中，一味的追求硬度，将会适得其反。而且，作为长度极高的耐磨散放件，硬度过高极易引起断裂！导致严重的质量事故。
钢厂出厂的65Mn圆钢一般洛氏15-20度左右，还是属于硬度偏低，没有能够达到耐磨好的效果。经过多年的实践经验，65Mn材质的磨棒热处理到洛氏45-55度之间时，作为棒磨机钢棒使用的各项指标均趋于平衡，达到了效果。
近年来，越来越多的西藏本地企业开始借助资本市场做大做强企业。截至2016年底，西藏上市公司增至14家，上市公司总市值达1528．48亿元，远超去年西藏地区生产总值，证券化率在国内处于前列。
据新华社报道，近年来，西藏经济社会快速发展，自1995年西藏家公司——西藏明珠上市，西藏资本市场规模和主体不断发展，初步形成了一个市场主体门类相对齐全、功能不断完善的资本市场体系，不断为西藏经济发展注入新活力。
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