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棒磨機鋼棒廠家山東華民鋼球股份有限公司,專業研發製造銷售棒磨機鋼棒,具有多年的棒磨機鋼棒生產經驗,用心做 的棒磨機鋼棒系列耐磨產品,咨詢熱線:15098935483。
目前，經過實地調查，大多數企業使用的還是鋼廠出廠的65Mn圓鋼、45#圓鋼等。圓鋼做為鋼廠的原材料，出廠前沒有經過調質處理，以65Mn為例進行分析。
1、化學成分： 碳C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25
從化學成分來分析，65Mn數于中碳錳合金鋼，因添加了合理的Mn鋼，是得剛性優良，用作彈簧鋼等材質，所以，選用65Mn材質是沒有問題的。
7、彎棒率。針對棒磨機鋼棒產品，彎棒勢必會增大棒與棒之間的間隙，分散棒的研磨力，導致本該一次研磨成分的物料隨棒旋轉，多次研磨，降低產量的同時浪費電力。所以，棒彎曲對磨耗的影響非常大，一定要控制好直線度。
65Mn圓鋼出廠時並不經過調直處理，彎曲度非常大，直接用於棒磨機鋼棒是不科學的。必須經過專業的校直機調整好直線度后，在用作棒磨機鋼棒將會大大降低棒的消耗。
3、金相組織。65Mn圓鋼出廠時是沒有經過調質處理的，其進組織主要是鐵素體和珠光體，但是經過調質處理后，起金相組織發生了非常大的變化，成了馬氏體和碳化物，組織變得更加細膩。
通俗的講，經過調質的65Mn組織更加細膩圓滑，圓滑的東西抗磨是的。這就是鵝卵石為什麼都是一個圓嘟嘟滑溜溜的原因。所以，65Mn出廠不熱處理和經過後續的熱處理調質，其耐磨性能是有很大差距的。
4、衝擊。實際測量，65Mn圓鋼和經過調質熱處理到HRC45-55,其衝擊實驗值均 ak＞12j/cm2。所以，適當熱處理對衝擊值並沒有坏的影響。
6、斷棒率。針對棒磨機鋼棒來講，斷棒是非常可怕的。因為棒磨機工作原理是將棒裝進磨機后，棒和棒之間平行放置，棒與棒之間的間隙充滿了物料。棒在筒體電機動力帶動下，平行運轉並將間隙之間的物料研磨成粉。當有斷棒出現時，有可能會橫在平行棒之間，這將導致嚴重後果。棒之間的平行關係將被徹底打亂，導致整個磨機裡面的棒出現彎曲、纏繞、斷裂！整個磨機將陷入癱瘓，而且清理工作將非常困難！所以，斷棒被認為是棒磨機鋼棒事故之首！！！
跌落試驗已經証實，65Mn圓鋼出廠時，因在鍊鋼或者熱扎過程中偶有缺陷，導致鋼材鋼質不純淨，金相組織不嚴密，內應力沒有等原因，容易導致斷棒現象發生。經過合理調質處理的棒，已經了內應力，並細化了晶體組織，就不容易出現斷棒。當然，有些廠家調質時一味追求硬度的提高，會適得其反，大大增加斷棒率。
山東華民鋼球技術人員所採用的生產方法採用以下幾個步驟：
，根據不同的客戶需要，將原料按一定規格和長度切割成料棒;
第二，然後根據不同的料棒直徑規格選用不同的規格的輸送輥，輥子上具有“U”形凹槽，該凹槽應與料棒直徑相適應;
第三，利用由相互平行的多個同方向勻速轉動的輥子組成的輥道輸送料棒;輥道的所有輥子在同一水平面內傾斜設置，料棒置於輥子上的“U”形凹槽中，料棒的軸線與輥子的軸線成一定角度交叉;當輥子轉動時，輥子對料棒產生一個沿自身軸向前進方向的移動分力和一個繞自身軸線轉動的旋轉分力，使料棒在輥道上前進的同時繞自身軸線轉動;
第四，通過輥道將料棒輸送到中頻感應加熱爐中連續加熱，料棒在輥道上繞自身軸線轉動可使加熱更均勻;根據料棒材質的不同，達到一定的溫度后，輥道將料棒輸送進入淬火裝置，在料棒四週向料棒進行噴淋淬火處理;
第五，將淬火后的料棒經輥道從淬火裝置中輸出，表面溫度自然冷卻並降至常溫后，又將料棒通過輥道送入箱式回火爐中進行第二次均勻連續加熱實現調直處理;料棒從箱式回火爐中回火完成后，自然冷卻得到磨棒;
2、硬度。關於硬度和耐磨性之間的關係，從誕生了金屬材料開始，這兩個參數之間的微妙關係話題就沒有休止過。在一般的摩擦學文章中均認為金屬材料表面硬度越大，其耐磨性越好，因此出現了滲氮、淬火等熱處理技術，提高耐磨性；但也不盡然，如果材料韌性變差，在高速重載研磨時，開始接觸時，容易造成裂紋，發生斷裂，耐磨性可能變差。65Mn材質的淬透性還是不錯的，這就說明瞭----通過專業的熱處理技術適當提高65Mn'硬度，可以增加其耐磨性，將其作為棒磨機鋼棒的角色發揮到。但是，如果熱處理過程中，一味的追求硬度，將會適得其反。而且，作為長度極高的耐磨散放件，硬度過高極易引起斷裂！導致嚴重的質量事故。
鋼廠出廠的65Mn圓鋼一般洛氏15-20度左右，還是屬於硬度偏低，沒有能夠達到耐磨好的效果。經過多年的實踐經驗，65Mn材質的磨棒熱處理到洛氏45-55度之間時，作為棒磨機鋼棒使用的各項指標均趨於平衡，達到了效果。
綜上所述，棒磨機鋼棒看似簡單的鋼棒，其實蘊藏着非常多的玄機。選用經過校直和調質熱處理到HRC45-55D 65Mn鋼棒，可以大大減少停機檢查和換棒、加棒時間，提高研磨效率降低成本；還可以大大降低工人勞動強度。高耐磨的鋼棒能夠使研磨棒棒在相對較長的時間里保持一個合理的級配，對於產品細度的可控性和產量都將如虎添翼。如今，行業間的競爭已經日趨激烈，選擇一種合理合適的高鋼棒，能夠幫助企業降低成本，提益，打敗競爭對手，保持行業。
棒磨機鋼棒絕密資料。目前，棒磨機耐磨鋼棒生產過程中是用井式電爐加熱后再放入水池中淬火處理的方法，料棒在輸送及加熱過程中只是平移，無法轉動。經該方法熱處理后，料棒容易彎曲變形，硬度不均勻;同一條棒磨機耐磨鋼棒兩端或者正反不同位置的硬度偏差也很大。因為熱處理后的材料具有較低的強度和較好的彈性，所以使用井式電爐熱處理的棒磨機耐磨鋼棒調直比較困難，需要反復幾次甚至十幾次才能達到效果，使這樣也很難達到不直度小於或等於1/1000mm的質量標準。同時，這種熱處理方法勞動強度較大、生產成本高，很難帶來經濟效益。
為了克服上述技術缺點，山東華民鋼球技術人員和設備提供一種棒磨機中使用的棒磨機耐磨鋼棒的新型生產方法，它保証加熱和淬火溫度的均勻性，熱處理后不會彎曲變形，同時能提高生產效率，降低勞動強度，節約生產成本。
本生產技術為增加生產過程和質量可靠性，生產線配備在線線測溫裝置，輸送輥轉速電腦控制，可自動調節加熱溫度和輸送輥參數，並有參數記憶功能，再次生產同樣材質和質量的產品時，可直接輸入代號，即可按穩定生產工藝生產。
本人從事棒磨機鋼棒製造行業已經多年，對棒磨機鋼棒有自己淺顯認識，鑒於國內很多同仁也在為選擇一種優良靠譜的棒磨機鋼棒而傷腦觔，下面就我將說說我的看法。
首先，需要知道棒磨機鋼棒是什麼。棒磨機鋼棒用於棒磨機（棒磨機），作為研磨介質，起碼的要求就是要耐磨。怎麼做到耐磨呢？因為我們國內出現棒磨機較晚，目前國家還沒有出台棒磨機鋼棒相關的國家標準，甚至沒有一個行業標準來參考。所以，我們沒有資料來參考和考評棒磨機鋼棒是否耐磨。這就導致--很多企業投資購買了棒磨機，想要達到節能高產的效果，但是因為棒磨機鋼棒不夠，實際並沒有達到節能降耗節約成本的目的。相反，頻繁的停機清理斷棒彎棒、加新棒，既影響了產量，又增加了工人勞動強度。。。並沒有真正把棒磨機式的棒磨機優勢發揮出來。
針對這些問題，我們不妨先從目前使用的棒磨機鋼棒着手研究。因沒有資料就可以參考，我們不妨借鑑類似的產品--球磨機鋼球來研究他的參數。球磨機鋼球作為和棒磨機鋼棒同樣的用途，國家標準規定了他的化學成分、硬度、金相組織、衝擊值、落球實驗次數、碎球率等參數，因為每個參數都影響到了球耗。棒磨機鋼棒也一樣，應該從化學成分、硬度、金相、衝擊、跌落試驗、斷棒率、彎棒率等方面來研究。
5、跌落試驗。跌落試驗選用的是6米跌落機，經過實地實驗，65Mn圓鋼跌落10支跌落次數為8000次，其中有一支棒在6000次是斷為兩截，經分析是鋼質不純淨導致。經過處理的HRC45-55，跌落20支，8000次無斷棒出現。事實証明，HRC45-55是靠譜的。
近年來，越來越多的西藏本地企業開始借助資本市場做大做強企業。截至2016年底，西藏上市公司增至14家，上市公司總市值達1528．48億元，遠超去年西藏地區生產總值，証券化率在國內處於前列。
據新華社報道，近年來，西藏經濟社會快速發展，自1995年西藏家公司——西藏明珠上市，西藏資本市場規模和主體不斷髮展，初步形成了一個市場主體門類相對齊全、功能不斷完善的資本市場體系，不斷為西藏經濟發展注入新活力。
